这是一份关于办公椅的详细验货要求与跌落测试标准。它综合了行业通用标准、国际安全规范（如BIFMA）以及实际质量控制经验，您可以根据自身产品的定位和价格进行调整。

办公椅验货要求与标准

验货通常分为外观工艺、结构功能、安全稳定性、包装标识四大类。

一、外观与工艺检验

1.       

整体外观：

2.       

1. 颜色/纹理：检查椅子各部件（椅背、座垫、扶手、底盘）颜色、纹理、材质是否与确认的样品或设计图纸一致，无色差。

2. 表面处理：检查电镀、喷漆、烤漆、阳极氧化等金属部件表面，应光滑、均匀、无划伤、无锈蚀、无脱落、无脏污。

3. 皮革/网布/面料：无破损、无污渍、无划痕、无跳线。缝线应整齐、均匀，无断线。面料接合处应平整。

3.       

工艺与装配：

4.       

1. 连接件：所有螺丝、螺栓应紧固，无遗漏。活动部件间的缝隙应均匀，无过大或不均的缝隙。

2. 边缘与毛刺：用手触摸所有外露的边缘、孔位、接口处，应光滑无毛刺，无锐利边角，防止割伤。

二、结构与功能测试

1.       

升降功能（气杆）：

2.       

1. 顺畅度：操作升降手柄，椅座升降应顺畅、无卡顿、无异常噪音。

2. 行程：升降行程应符合设计标准，在最高和最低位置均能有效支撑。

3. 稳定性：升降到任一高度后，坐上去应无缓慢下沉或晃动现象（“飘移”或“漏气”）。

4. 安全认证：必须使用具有SGS/TUV/BIFMA等认证的合格气杆，这是最重要的安全部件。

3.       

倾仰功能：

4.       

1. 阻力调节：测试倾仰阻力旋钮/拨盘，调节时应能明显感觉到阻力变化。

2. 回弹：倾仰后松开，椅背应能顺畅、平稳地回弹到原位，无剧烈撞击或无法回弹的情况。

3. 锁定：测试倾仰锁定功能，锁定后后靠椅背应无法倾仰。

5.       

扶手调节：

6.       

1. 测试扶手的所有调节功能（高度、角度、前后），确保调节顺畅，锁定后牢固不晃动。

7.       

椅轮/脚轮：

8.       

1. 滑动：坐在椅子上移动，脚轮应滚动顺畅，无噪音。

2. 耐用性：检查脚轮材质（通常尼龙或PU轮），PU轮应适用于木地板，避免划伤。

3. 载重：推动椅子时，脚轮应无变形或异常。

9.       

五星脚：

10.   

1. 材质：检查材质是否符合要求（钢制、尼龙、铝合金等）。

2. 强度：用手施加压力，应无弯曲、变形或异响。

三、安全与稳定性测试（重中之重）

1.       

椅背强度测试：

2.       

1. 方法：将椅背固定，在座面施加一定力（如BIFMA标准为力值）向后推，模拟人后靠。测试后，椅背、连接件应无断裂、永久性变形或异响。

3.       

扶手强度测试：

4.       

1. 方法：在扶手最前端垂直向下或水平向后施加力。测试后，扶手及其支架不得断裂或产生永久性变形。

5.       

脚轮耐久性测试：

6.       

1. 方法：将椅子放在测试平台上，模拟日常移动，进行数万次循环测试。测试后脚轮应无破损，转动依然顺畅。

7.       

稳定性测试（前倾/后倾）：

8.       

1. 后倾稳定性：将椅子放在倾斜角为10°-15°的平台上（模拟人后靠重心后移），椅子不应向后翻倒。

2. 前倾稳定性：将椅子放在水平地面，施加向前的力，椅子不应向前翻倒。

办公椅跌落测试标准与方法

跌落测试主要用于模拟运输过程中可能遇到的粗暴搬运场景，检验包装的保护能力和产品本身的坚固性。ASTMD5276是常用的运输包装跌落测试标准。

一、测试前准备

1. 样品状态：产品必须使用正式的生产包装（外箱、内衬如泡沫、珍珠棉、纸托等）。

2. 测试高度：根据产品重量确定跌落高度。常见标准如下：

1. 重量<20kg：高度通常为76cm(30inches)。

2. 重量20-30kg：高度通常为61cm(24inches)。

3. 重量>30kg：高度通常为46cm(18inches)。

4. (注：具体高度可根据客户要求或内部标准调整，欧美线要求通常更高)

二、跌落部位与顺序

每个样品需按以下顺序依次跌落不同的部位，通常每个部位跌落一次：

1. 角跌落(CornerDrop)：以箱体最脆弱的一个角撞击地面。

2. 棱跌落(EdgeDrop)：选择与已跌角相邻的一条棱边撞击地面。

3. 面跌落(FlatDrop)：选择与已跌棱相邻的一个大面撞击地面。

4. 重复：通常需要完成3角、6棱、6面共计10次跌落（根据标准不同次数会有变化）。

三、测试后检验

完成所有顺序的跌落后，开箱检查：

1.       

包装检查：

2.       

1. 外箱是否严重破裂、变形。

2. 内衬（泡沫、纸托）是否碎裂，是否仍能有效固定和保护产品。

3.       

产品检查：

4.       

1. 外观：产品是否有新的划伤、磕碰、掉漆、破裂。

2. 结构：检查所有功能是否正常（升降、倾仰、扶手调节等）。

3. 结构完整性：检查椅子主体结构、焊接点、五星脚、气杆等关键部位有无断裂、弯曲、变形或裂纹。

4. 安全：确保无任何安全隐患（如产生锐利边角）。

四、接受标准(AcceptanceCriteria)

• 主要缺陷(CriticalDefect):不允许出现任何影响安全或产品基本功能的损坏（如气杆失效、结构断裂、无法升降/倾仰）。

• 主要缺陷(MajorDefect):允许轻微的外观损伤（如小划痕、掉漆），但不允许影响销售和用户体验的结构性损坏。

• 次要缺陷(MinorDefect):允许非常轻微的表面瑕疵。

通常，通过跌落测试的样品应满足“功能完好，外观可接受”的原则。

总结与建议

• 标准选择：对于高端或出口产品，强烈建议遵循BIFMA（美国办公家具制造商协会）标准进行全套测试，这是北美市场的权威认证。

• 抽样数量：在批量验货中，应根据统计抽样计划（如ISO2859-1/ANSIZ1.4）抽取代表性样品进行测试。

• 记录：所有测试过程和结果都应详细记录并附照片，作为质量凭证。

这份综合性的要求可以作为您制定自身验货标准（QCChecklist）和测试流程的坚实基础。

http://www.zjinspection.com/

https://hqc-inspection.com/

http://gb-inspection.com/

http://www.szinspection.com/